吸塑包裝可以根據產品的外觀特點來區分,主要包括吸塑包裝盒、吸塑包裝盤、吸塑包裝吸塑和吸塑包裝蓋。 因為形狀各方面不同,功能也不同,但都有一個共同的價值,那就是可以提高商品的檔次和價值。 吸塑包裝托盤托盤屬于帶扁槽的包裝產品,而吸塑托盤一般屬于外包裝。吸塑包裝托盤包裝的作用是保護和運輸裝載的貨物,這種包裝也可以分層使用,主要用于電子元器件、食品、水果等貨物。 吸塑包裝是一種外觀特別的包裝產品。產品外觀突出,具有立體感,生產出來的是被包裝物品的輪廓模具。泡殼包裝主要用于玩具、文具、電子等產品。使用吸塑包裝的主要優點是可以體現商品的特別性。
吸塑包裝吸塑性不良原因及包裝材料應用 吸塑工藝包括:印刷涂布吸塑油工藝和吸塑熱封工藝。目前實現涂布工藝的方式有三種:離線涂油機全版涂油、絲網印刷部分涂油、膠印在線涂油。離線涂布和吸塑工藝一般要求產品在印刷后放置至少72小時。大面積深色墨區全部干燥后,表面可涂吸塑油,放置至少24小時后可進行吸塑工藝。目前接油的方式(一般采用水基吸塑油)可以縮短時間,但吸塑效果不好。溢油過程的主要控制目標是:溢油量適當(一般為3-5g/m2左右,視材料表面性質和吸塑油濃度而定),吸塑油充分滲透。 吸塑包裝塑料包裝材料的應用 阻隔性能吸塑包裝 吸塑包裝的阻隔性能取決于對氣體和水蒸氣的阻隔性能。通常,“阻隔性塑料聚合物”限于那些對氧氣具有阻隔性能的塑料聚合物或塑料復合材料。 食品包裝由于其熔點高,這些吸塑包裝不適合熱封,價格昂貴,通常用作復合膜的阻擋層。 分層方法 層壓法是用粘合劑將兩層或多層不同的吸塑包裝粘合在一起形成復合膜吸塑包裝
溢出,又叫飛邊,通常發生在注塑包裝制品的開合位置。例如注塑包裝制品的分型面、鑲塊的間隙、頂桿的孔等。如果溢出不能及時清理,將導致注塑包裝制品局部坍塌,甚至損壞。此外,鑲件間隙和頂桿孔溢出也會造成成品卡在注塑包裝吸塑包裝制品上,影響脫模過程。那么,注塑包裝制品加工過程中為什么會出現溢流現象呢?如何解決溢出的問題? 一、設備 1.注塑機合模裝置調整不當或撥動機構不均勻,會導致注塑包裝制品達不到要求的平行度,導致注塑包裝制品一側封閉緊密,另一側連接不緊密的現象,在注射過程中容易溢出。 2.注塑機本身的平行度是有問題的,拉桿分布不均勻也會導致注塑包裝制品無法關閉緊密,造成溢流。 3.注塑機的止回環磨損嚴重,螺桿磨損過大,料筒設定的注射量不足,緩沖墊過小,可能造成溢出,操作人員須及時維修或更換零件。 二、過程 1.在高壓和高速的作用下,而注塑包裝制品的張力會增加而引起溢流,因此操作者需要根據注塑包裝制品產品的厚度調整注射速度和注射時間。對于較薄的產品,應采用高速快速充模,而對于較厚的產品,應采用低速充模。 2.有些操作人員為了防止注塑包裝制品下垂,往往會選擇注射更多的熔體,但這并不能解決問題,反而會發生溢流。因此,當我們遇到這種情況時,應該延長注射時間或保持時間來處理。
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