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厚片吸塑托盤包裝定做-揚州厚片吸塑包裝-蕪湖方立包裝：

厚板吸塑行業的現況如何與未來前景大嗎 厚板吸塑可做XPE汽車通風管道、雙層棧板、物流棧板、雜物箱、PP圍板箱、器械外殼、冰箱內膽、電視機外殼、特種車外殼、箱包、各種厚片托盤、汽車保險桿、尾翼、儀表盤、頂棚、汽車門板等。其中，XPE汽車通風管道、雙層棧板、PP圍板箱是新工藝，市場未飽和，發展前景大，而其他如外殼、托盤、汽車儀表盤等，則是需求量大，未來前景也好。 厚片吸塑外殼的簡介 厚片吸塑外殼是一種內裝某些東西或將某些東西裝在其內的構件。在電器產品中，外殼內既裝有未加絕緣的帶電電氣件，也裝有絕緣的帶電電氣件，有時還把帶有潛在危險的活動部件裝在內部。外殼通過殼體本身與內部部件之間的絕緣體或機械夾層避免人身觸電與傷害的危險。對于用軟線連接的設備，外殼也可用來使軟線減少應力。換言之，外殼有助于避免軟線從產品中被拉出來，或者被推入產品內。 許多電氣產品使用金屬外殼或模制厚片吸塑吸塑外殼。這類電氣產品包括小型器具、靜止與固定的大型電氣設備。不論產品使用金屬外殼還是厚片吸塑外殼，其試驗要求大多是相同的，例如，耐沖擊電壓試驗。但是，在評定厚片吸塑外殼時要考慮到一系列有關的特殊因素，例如，對吸塑外殼的可燃性要求、對外殼材料的電氣特性和機械特性要求、考慮非正常運行對外殼的影響、外殼材料的替換規定。在使用厚片吸塑外殼時一定要了解它的性能，安全使用。

如何分辨厚吸塑制品的缺陷 拉線：厚吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。拉線過大時，被看作是次品，無法用于吸塑包裝，但在零部件周轉托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。 劃痕：厚吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于包裝。 晶點：在厚吸塑板材生產過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產生的一種透明瑕疵，特別是在透明的厚吸塑板材生產過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。 氣泡：在厚吸塑板材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。 水波紋：在厚吸塑板材生產過程中，因材料和加工工藝不同，使生產出的成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的厚吸塑板材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，視為次品。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數PVC都有水波紋的現象存在。

厚片吸塑是如何進行分類的？ 厚片吸塑是現代生活中常用的一種生產加工工藝，它節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提率，是這厚片吸塑的優點。 厚片吸塑有很多種分類，下面一一和大家分享一下： 1、按材料 按材料可分為ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞克力（PMMA）吸塑、PETG吸塑、PVC吸塑等。 2.按用途 厚片吸塑按用途可分為：機器人外殼吸塑、（儀器）吸塑、電視機外殼吸塑、美容器材外殼吸塑、冰箱內膽吸塑、高爾夫車殼吸塑、燈箱吸塑、玩具車外殼吸塑等。 3.按稱呼 按名稱分類：厚吸塑、厚片吸塑、特種吸塑、厚板吸塑、厚壁吸塑、大型吸塑、大型厚吸塑、特種厚吸塑等等。 除此以外，還可以按行業分類，因為厚片吸塑常見應用于、食品、化妝品、玩具、電子、日用品、工業機器人等領域，這里不再贅述。

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