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隨著行業(yè)的不斷升級，對吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在提高。粗加工、開放式車間的生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足日益精益生產(chǎn)的需求，吸塑無塵車間應(yīng)運而生。 吸塑工藝流程為塑料片-切割-片固定-加熱-成型-脫模-切邊-成品。了解了基礎(chǔ)技術(shù)，對吸塑無塵車間的結(jié)構(gòu)有了大致的了解。 吸塑行業(yè)，尤其是吸塑包裝，食品和電子行業(yè)，為了獲得客戶的信任和認可，生產(chǎn)車間須達到10萬以上的清潔度水平，并在這種清潔度條件下保持安全生產(chǎn)。 根據(jù)吸塑行業(yè)無塵車間的特點，其潔凈車間一般為10萬級，須滿足以下要求:沉積物顆粒為1-10微米；氣溫:夏季24-26℃，冬季20-22℃；潔凈區(qū)與零潔凈區(qū)的氣壓差不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的氣壓差小于15Pa；照度200Lx；噪聲標準小于70Db，耐火ji限不小于0.6小時。 目前吸塑無塵車間的生產(chǎn)特點是人多，所需新風量比較大。根據(jù)下列值，應(yīng)取下列zui大值；非單向流潔凈室總輸送重量的10-30個點；彌補室內(nèi)排風和室內(nèi)正壓所需的新風量，保證每小時新風量≥40m3/h。
吸塑盒設(shè)計需要注意什么？ 1、外部環(huán)境的影響 設(shè)計吸塑盒時，要注意外部環(huán)境的影響。比如產(chǎn)品在運輸、銷售、流通過程中，會遇到不同的環(huán)境，對包裝產(chǎn)生不同的影響，對包裝的要求也不同。因此，在吸塑盒設(shè)計過程中，須充分考慮產(chǎn)品外部環(huán)境的影響。應(yīng)根據(jù)不同的儲存條件采取相應(yīng)的措施。比如產(chǎn)品存放在室內(nèi)，吸塑盒的設(shè)計要注意防潮。如果產(chǎn)品存放在室外，應(yīng)考慮吸塑盒的防雨和避光保護。 2.產(chǎn)品本身的性能和用途 進行大型包裝設(shè)計時，要充分考慮產(chǎn)品本身的性能。不同的產(chǎn)品形式需要不同的包裝容器。此外，還應(yīng)考慮產(chǎn)品的形狀和重量，吸塑盒的設(shè)計應(yīng)符合包裝體積小、儲存安全、運輸過程中不易損壞的原則。對于那些值的產(chǎn)品，要考慮包裝是否容易損壞。對于、和有毒的危險產(chǎn)品，包裝設(shè)計須優(yōu)先考慮安全性能。 3.根據(jù)運營和推廣需要進行設(shè)計 吸塑盒設(shè)計須根據(jù)運營推廣的需要進行。目前有些吸塑盒設(shè)計只注重美觀，沒有充分考慮客戶的運營和推廣需求，沒有考慮企業(yè)產(chǎn)品的賣點和特點。那么這樣的設(shè)計可以說是失敗的，即使有很強的藝術(shù)感，外觀很美，也沒有意義。
吸塑包裝設(shè)備加熱方式的影響 吸塑包裝設(shè)備的加熱方式有三種：傳統(tǒng)的背面加熱方式、加熱芯片表面加熱方式和高頻內(nèi)部加熱方式。不同的加熱方式、不同的溫度控制方式和不同的傳熱效果導(dǎo)吸塑包裝致吸塑油的軟化效果和吸塑的冷卻成型效果不同 1.在傳統(tǒng)的吸塑工藝中，加熱板采用背面加熱法加熱，熱量通過紙卡的背面加熱傳遞到吸塑油和吸塑蓋的表面，完成吸塑的成型過程，其吸塑溫度相對恒定，不能快速調(diào)節(jié)；紙張厚度對傳熱影響很大。紙越厚，越難快速將熱量傳遞到吸塑蓋。因此，要給吸塑足夠的時間將熱量充分傳遞給吸塑蓋，以確保吸塑效應(yīng)。 2.加熱板吸塑機將熱量加熱傳遞到吸塑蓋表面的吸塑油表面，完成吸塑，的成型過程，其吸塑溫度可快速調(diào)節(jié)；由于加熱板與吸塑蓋直接接觸，當溫度過高時，吸塑蓋容易受熱變形，熱量難以傳遞到吸塑油表面(吸塑蓋越薄，越容易傳熱，但越容易變形)。為了保證良好的吸塑效應(yīng)，需要選擇合適的吸塑罩厚度，調(diào)整吸塑溫度和聚變時間。 3.高頻內(nèi)加熱，利用高頻電場使吸塑蓋和吸塑油內(nèi)部分子振蕩產(chǎn)生熱能，從而完成吸塑，的成型過程，溫度可快速調(diào)節(jié)。這種加熱方式在傳熱上很穩(wěn)定，相應(yīng)的溫度可以根據(jù)材料的性質(zhì)隨意調(diào)節(jié)。但由于融合瞬間產(chǎn)生的電流較大，容易產(chǎn)生火花，不適合將銀卡產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到吸塑成型。在實踐中，由于吸塑溫度對吸塑效應(yīng)的影響很大，一般建議使用能夠快速調(diào)節(jié)溫度的吸塑包裝設(shè)備。
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