制作厚片吸塑模具和加工 1。制作厚片吸塑模具和加工:不同客戶對產品的要求有相應的規格,所以在生產前先要做好模具的吸塑。在正常情況下是石膏模具,塑料生產模具,低的成本是石膏模具,其次是電鍍銅模具,昂貴的是鋁模具。當模具被制造出來,它就準備好了。應使其自然干燥完全或干燥,然后根據產品表面凹凸的具體情況進行相應的處理。 2。當模具完全干燥時,模具應裝入真空室的上鐵板,然后根據模具的尺寸,將模具裝入合適的尺寸,然后將板材放入加熱的木箱中,進行固定和加工。 3。將軟化的塑料板和木箱置于真空中,吸氣開關被操作以吸進真空室中的空氣,并在塑料片冷卻后形成模具。 4。整理:將厚片吸塑整體裁剪成產品,包裝后即可出售。
吸塑工藝產品的特點 吸塑產品的特點:節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求;能包裝任何異形產品,裝箱無需另加緩沖材料;被包裝產品透明可見,外形美觀,便于銷售,并適合機械化、自動化包裝,便于現代化管理、節省人力、提。 如吸塑托盤用吸塑的方式:護性好、透明直觀、使用方便、質量輕便 塑料與其它材料比較有如下的特性 〈1〉 耐化學侵蝕 〈2〉 具光澤,部份透明或半透明 〈3〉 大部分為良好絕緣體 〈4〉 重量輕且堅固 〈5〉 加工容易可大量生產,價格便宜 〈6〉 用途廣泛、效用多、容易著色、部分耐高溫 塑料也區分為泛用性塑料及工程塑料,主要是用途的廣泛性來界定,如PE、PP價格便宜,可用在多種不同型態的機器上生產。工程塑料則價格較昂貴,但原料穩性及物理物性均好很多,一般而言,其同時具有剛性與韌性兩種特性。
厚片吸塑加工中涉及到的那些模具 厚片吸塑加工過程中也將使用到模具,同時加工的效果還與模具的種類有一定關系,具體會涉及到哪幾種目前還不是很清楚,所以要由吸塑托盤的生產廠家來為我們揭曉。 厚片吸塑加工中所使用的模具種類有很多,以比較新型的來說有電木模,這是一種采用進口發熱材料、高溫膠布、銅釘等原料制作而成的模具,它做大的特點就是發熱均勻和封口效果好。除了這一之外,電解銅模用以制作厚片吸塑也是可以的,只是它的制作方式會相對復雜一些。 其實,如果對厚片吸塑的要求并不是很高的話,用石膏或膠模就可以滿足要求了。但如果情況相反,所需的正是要求極高的厚片吸塑制品,那么可靠起見還是要用合金鋁模。另外,像熱合模具、高頻模具、刀模、沖孔模等也都適用,只是針對不同的使用范圍而已。
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