蕪湖方立包裝材料有限公司

厚片吸塑包裝-蕪湖方立包裝-厚片吸塑托盤包裝定做：

厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍容易，成型容易，價格較低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產品。ABS厚吸塑主要用途汽車產業、電子電器、建材方面； 在汽車領域內的應用主要是汽車內飾件和一些外部零件，此外，在設備上、儀器儀表工業和機械等領域內也得到了廣泛應用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優良性能的材料，它具有優良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業中得到廣泛應用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。 兩種吸塑產品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，但是強度不如ABS厚吸塑，在實際應用中，ABS厚吸塑板材的應用范圍更廣一些。總體而言，兩種吸塑產品都是性能不錯的產品，在目前市場上的應用也廣泛。

厚板吸塑有什么特點 厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機器上吸塑成型，必須採用厚板材的半自動吸塑成型機加工生産的技術。 厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫模——去料邊——成品 吸塑板厚度: A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑品，廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化粧品和機械五金等行業。 B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質與效果的注塑類型吸塑品，主要産品有冰箱內膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開發時間短（一般只要3~5天）等特點。

但現下的吸塑托盤行業仍有較大問題，目前還存在可優化的方面： (1) 使用方式落后，不能完全發揮托盤的優點 托盤本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，僅局限于企業內部。 (2)受托盤周轉方式的制約，流通過程成本過高 從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。 (3)難以與國際規格接軌 由于目前托盤的規格標準不統一，使中國的托盤使用不能與國際運輸器具如國際通用的集裝箱等相匹配。企業為了能適應相關的國際運輸工具，不得不向托盤生產企業訂購與該企業周轉使用規格不一致的托盤，從而增加了企業的出口成本，降低了產品的國際競爭力。

• 上一條：方立包裝(圖)-ABS吸塑包裝-徐州吸塑包裝
• 下一條：厚片吸塑-大型厚片吸塑廠家-方立包裝珍珠棉