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吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經過冷卻后達到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進入模具型腔之后冷卻達到成型的目的。
區別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？
厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協商，溫度調到片材和模具的適合度。
吸塑包裝制品的拉線是什么？怎么導致的？如何解決？
拉線就是在產品的邊上會出現凸出來的一條線嚴重的影響到了包裝的外觀，導致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結構制造有關，吸塑成型機的控制性的操作，溫度調整，上架有很大的關系，解決方法是模具的質量控制，機器和溫度參數調節，上架擠壓等。
食品吸塑脆盤要用什么材質？
吸塑包裝普通采用環保材質，PET和PP是常用于食品吸塑的材質。
PP吸塑材質常見的顏色是白色、黑色或者本性（即乳白色），在薄片吸塑里面PP資料是沒有透明的，透也只是那種半透明的乳白色；而PET常見的只要透明的顏色，很少用黑色或者白色。
PET吸塑包裝既可耐高溫又可耐低溫，但是耐低溫和耐高溫效果都不是特別突出。所以普通是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝，由于這些產品對耐高溫和耐低溫請求都不高，這種吸塑包裝也不能放微鍋爐高溫加工的。
食品吸塑包裝
PP吸塑材質具有良好的耐低溫和耐高溫性能，所以有的產品同時需求耐高溫和耐低溫我們普通都是選用明PP資料消費產品，這種PP資料消費的產品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。
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