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材料
目前市場上塑料托盤主流的材質有PP（聚乙烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料托盤的區別主要在于低溫脆性。PP材質的塑料托盤在低溫下容易斷裂，而PE材質做出的塑料托盤則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低de，價格也相對便宜。
也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優缺點。現在新材料研發的過程中，也有類似于共聚物PP塑料這種，通過技術工藝來提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。
塑料材質一般都是比較透明的，企業只需要根據自身的需求來選擇即可。
1、結構：同樣尺寸的塑料托盤，各個廠家的結構也是不一樣的，比如網格的大小、密度；加強筋的分布、排列等，都需要長期地使用實踐作為參考的。
2、改性：在一些特殊的行業，比如冷庫行業，要求塑料托盤至少要耐-20℃的低溫；化工行業，要求塑料托盤要耐腐蝕；這些行業使用的塑料托盤，都需要添加一些相對的改性助劑，以適應行業需求。
3、工藝：塑料托盤目前的加工工藝分為：注塑托盤、吹塑托盤和吸塑托盤，這三種托盤工藝各有千秋，但是目前應用較多的還是注塑托盤，然后是吹塑托盤、后是吸塑托盤。
4、配件：為了增加塑料托盤的載重，通常的注塑托盤都會內置鋼管，比如原本一張塑料托盤的動載是1噸，靜載是3噸，可客戶行業要求動載1.5噸，靜載5噸，在不改變型號尺寸的前提下，通過內置鋼管可以實現客戶需求。
5、類型：塑料托盤的類型有很多，目前有川字型托盤、田字型托盤、九腳型托盤、平板型托盤、網格型托盤、雙面型托盤等，不同類型的托盤應用的行業不一樣，價格也不一樣。
塑料托盤褪色是什么原因
通常來講，塑料托盤褪色的主要原因是由老化(降解)引起的，塑料托盤因其材質的不同，出現褪色的情況也不盡相同，如聚材質的塑料托盤，由于聚上存在不穩定的側基，尤其是在長日照條件下，更容易引起褪色，這是由于材料老化或降解造成的，因此在生產時會參入光穩定劑。而PE材質的塑料托盤由于沒有側基，所以早期處理或使用泛黃的情況并不常見。
除了光照的因素以外以下幾種因素也會引起塑料托盤的褪色：
一、調色劑的搭配：通常塑料托盤產物主要的材質是聚乙烯和聚，耐酸堿性差，主要是與所運用的調色劑的耐酸堿性、耐氧化復原親密相干。
二、染料的波動性：塑料成品在生產中所運用染料的波動性會影響產物褪色的水平。塑料托盤生產的主要質料為：HDPP和HDPE，注塑溫度要求在280℃以上，因而在選著色劑時肯定要思索染料的耐高溫功能。
三、材質：目前塑料托盤的材質主要有全新料和再生料，本身假如添加過多的雜物，再加上頻繁的使用，容易形成塑料托盤的侵害，惹起褪色。
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